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高爐煤氣袋式除塵器的特點是箱體呈圓筒形,.上部裝有防爆閥,灰斗卸灰裝置下有儲灰器。其噴吹系統(tǒng)各部件都有良好的空氣動力特征,脈沖閥阻力低、啟動快、清灰能力強(qiáng)?？芍苯永么谄鹱饔?省去了傳統(tǒng)的引射器,因此清灰壓力只需0.15~0.3Mpa;袋長度達(dá)6m，占地面積小,濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花板上,拆裝濾袋方便，減少了人與粉塵的接觸?！ 「郀t煤氣脈沖袋除塵器顯示出自身濾速高、清灰效果好、操作方便、
(1)工作原理 除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰 凈氣集合管一—排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣，清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰較好，并由可編程序控制儀對排風(fēng)閥、脈沖閥及卸灰閥等遠(yuǎn)行全自動控制. (2)特點及用途 ①本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹次清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗小，鋼耗少占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于治金、建材、水泥、機(jī)械、化工 電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 ?、谟捎诓捎梅质彝ｏL(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到較好清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰消耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 ?、蹤z修換袋可在不停風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行，濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋?！ 、懿捎蒙喜砍榇绞?，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔取出，改善了換袋操作條件?！ 、菹潴w采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 ?、捱M(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
該型除塵器吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，采用了器氣脈沖袋式除塵器和長袋占線低壓脈沖除塵器的優(yōu)點，解決了長袋脈沖噴吹清灰除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，提高了濾袋清灰效果;脈沖級式臉塵器和長極一多克服粉塵對灰斗壁板粘附和粉塵在灰乳，采用了能夠克服粉塵對灰斗壁板粘附和粉塵在灰斗卸灰口搭橋的清堵裝置，從而使除塵器能夠有效的對高濃度、強(qiáng)粘性、細(xì)粒徑揚塵點的粉塵進(jìn)行治理?！ ?1)工作原理 除塵器有分市結(jié)構(gòu)的上箱體、中箱體、灰斗，均流風(fēng)道和消灰裝置等部分組成。工作是含塵氣體由進(jìn)氣均流風(fēng)道進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流裝置分段后，細(xì)塵粒隨氣流向上迸入中箱體過濾區(qū)，灰塵被隔離附積在濾袋外表面，過濾后的氣體由上箱體進(jìn)入排氣風(fēng)道排至大氣。清灰過程，隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋外表面附積的粉塵越積越多,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到限定值時,便按程序進(jìn)行清灰;先關(guān)閉清灰室排氣道,使該室離線,濾袋出于無氣流通過狀態(tài),然后,按程序先后開啟脈沖閥進(jìn)行排式噴吹,壓縮空氣向濾袋內(nèi)噴射，在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用下，附積在濾袋外表面的積灰脫離濾袋落入灰斗中,有排灰機(jī)構(gòu)排出。離線閥，卸灰閥、清堵裝置，由可編程序控制儀進(jìn)行全自動控制?！ ?2)結(jié)構(gòu)特點 ?、俪龎m器在工作中,控制儀可顯示離線室和清灰濾袋的方位,可判定破損的濾袋、有故障的離線閥、電磁脈沖閥的位置，可不停機(jī)進(jìn)行維修換袋。 ?、诳删幊绦蚩刂苾x,具有壓差控制和定時控制兩種功能,可全自動、也可手動操作調(diào)整。 ?、鄢龎m器采用淹沒式脈沖閥,可實現(xiàn)0.2-0.3MPa的低壓噴吹?！ 、転V袋袋口采用彈簧漲圈,密封性能好、換袋方便?！ 、轂V袋龍骨采用無焊接工藝制作,表面光滑、無焊接應(yīng)力、強(qiáng)度大。剛性高,對濾袋不會產(chǎn)生額外的磨損?！ 、抻捎诒境龎m器清灰較好,可減少噴吹次數(shù)、延長清灰周期,因此可降低清灰能耗,提高濾袋、脈沖閥膜片的壽命?！ 、呓Y(jié)構(gòu)緊湊、占地少、造價低?！ ?3)除塵器選用
電袋復(fù)合除塵器是基于靜電除塵器和布袋除塵器兩種成熟的理論而提出的一種新型的除塵技術(shù)。它結(jié)合了靜電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)勢,除塵效率高,既能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),又能增加運行可靠性,降低電廠除塵成本。電袋復(fù)合除塵器對現(xiàn)役電廠電除塵器改造和新建電廠除塵設(shè)備選擇具有重要意義。含塵煙氣采用階梯平進(jìn)氣方式,進(jìn)口喇叭進(jìn)入靜電區(qū),先有電場捕集煙氣中的大量粉塵,再經(jīng)布袋收集剩余細(xì)微粉塵。前面的電除塵器將煙氣中的80%
設(shè)備的用途 DDF-大型袋式反吹除塵器廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉，粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。它是保護(hù)操作者和人民身心健康,農(nóng)作物的生長、機(jī)械設(shè)備的磨損、社會環(huán)境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的有效設(shè)備。 設(shè)備的工作原理與結(jié)構(gòu)特征 DDF大型袋式反吹除塵器分正壓式(又稱壓入式》和負(fù)壓式”(又稱吸入式),本說明書按負(fù)壓式介紹?！ 『瑝m氣體在負(fù)壓作用下,由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入下灰斗,在進(jìn)風(fēng)口的正面設(shè)有阻流板,較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗,細(xì)顆粒粉塵經(jīng)濾袋過濾后,吸附在濾袋的內(nèi)壁上,凈化后的氣體經(jīng)袋濾室,通過設(shè)備項部切換閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機(jī)內(nèi),再經(jīng)排氣筒排入大氣中。 濾袋附塵不斷增加,阻力，上升規(guī)定值時,即開始清灰。設(shè)備的清灰方式靠單室反吹風(fēng)方式，反吹風(fēng)時通過換向閥,關(guān)閉排風(fēng)管,打開反吹風(fēng)管,切斷單室的排風(fēng)，因為設(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的,而且都處于負(fù)壓狀態(tài);因此由于鄰室的負(fù)壓抽吸作用。使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè),經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出,此時濾袋被吸癟。濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下,進(jìn)行同樣順序的清灰,除到值時,清灰停止。
(1)工作原理 含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭〉進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗式灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力上開到設(shè)定值時,時間斷電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰
單機(jī)袋收塵器(UnI-Filter)系列引進(jìn)美國富樂公司，具有八十年代技術(shù)水平的小型袋收塵器。這種小型袋式收塵器經(jīng)濟(jì)實用，結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝容易,維修方便(內(nèi)濾式)主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種運送機(jī)等排放和揚塵點收尖,改機(jī)采用滌綸布袋,入口溫度<120℃,除塵效果達(dá)99.8%。如有特殊用途可提供耐溫,耐腐蝕濾料的單機(jī)袋收塵器。
本公司在引進(jìn)消化吸收國外濾筒式除塵器先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,綜合國內(nèi)實際應(yīng)用情況研制本產(chǎn)品。具有技術(shù)先進(jìn)、實用性強(qiáng)、占地面積小、節(jié)能效果顯著、節(jié)約基建投資及維修方便等眾多優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、建材、輕工、冶金、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)的除塵、廢料問收、超細(xì)粉塵回收及空氣凈化只用。在過濾除塵設(shè)備系列與常用的袋式除塵器相比屬新一代產(chǎn)品，是袋式除塵器的理想替代產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的濾料剛性濾料呈折疊式均勻分布在濾
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